La conception de moules en plastique est basée sur une conception correcte de produits en plastique, et la conception et la fabrication de moules sont étroitement liées au traitement du plastique. Le succès ou l’échec de la transformation du plastique dépend en grande partie de l’influence de la conception du moule et de la qualité de sa fabrication. Les éléments structurels à prendre en compte dans la conception de moules en plastique sont :
1. Surface de séparation, qui est la surface de contact entre les moules femelle et mâle lors de la fermeture du moule. Le choix de la position et de la forme est influencé par des facteurs tels que la forme et l'apparence du produit, l'épaisseur de la paroi, la méthode de formage, la technologie de post-traitement, le type et la structure du moule, la méthode de démoulage et la structure de la machine.
2. Composants structurels, tels que curseurs, toits inclinés, blocs supérieurs droits, etc. Moules complexes. La conception des composants structurels est très importante et est liée à la durée de vie du moule, au cycle de traitement, au coût et à la qualité du produit. Par conséquent, dans la conception complexe de la structure de base des moules, les concepteurs doivent rechercher une conception plus complète, la solution de conception la plus simple, la plus durable et la plus économique.
3. Précision du moule, c'est-à-dire éviter l'adhérence, positionnement précis, piliers de guidage, broches de positionnement, etc. Le système de positionnement est lié à la qualité de l'apparence du produit, à la qualité du moule et à la durée de vie. Choisissez différentes méthodes de positionnement pour différentes structures de moule. Le contrôle de la précision du positionnement dépend principalement du processus. Le positionnement interne du moule est principalement conçu par les concepteurs, dans le but de considérer et de concevoir pleinement une méthode de positionnement plus raisonnable et plus facilement réglable.
4. Système de coulée, qui est le canal d'alimentation depuis la buse de la machine de moulage par injection jusqu'à la cavité du moule. Y compris le canal principal, le canal secondaire, la porte et la chambre de matériaux froids. En particulier, l'emplacement de la porte doit être choisi pour permettre au plastique fondu de bien s'écouler et de remplir la cavité du moule. Lors de l'ouverture du moule, le matériau froid du canal solide et de la porte connecté au produit sortira facilement du moule. (hors moules à canaux chauds).
5. Retrait du plastique et divers facteurs affectant la précision dimensionnelle du produit (erreurs de fabrication et d'assemblage du moule, usure du moule, etc.). De plus, lors de la conception de moules à compression et à injection, il est également nécessaire de prendre en compte l'adéquation du processus de la machine de moulage et des paramètres structurels. La technologie de conception assistée par ordinateur est largement utilisée dans la conception de moules en plastique.
