Lors du traitement des moules en plastique, des précautions doivent être prises : 1. Le coefficient de retrait de chaque matériau est différent et le moule en plastique doit avoir une force de retrait raisonnable. Le moule en plastique doit avoir une rigidité suffisante, sinon lors de la fermeture du moule et du maintien de la pression, le produit se déformera ou provoquera des bavures lors du démoulage. Si le produit est pressé contre la page supérieure de l'aiguille de la machine de moulage par injection lors de l'ouverture du moule, il peut être réglé, mais certaines machines de moulage par injection n'ont pas cette fonction. Choisissez une méthode multimode raisonnable, choisissez une position supérieure raisonnable et assurez-vous que le produit n'est pas endommagé pendant le processus d'éjection en fonction de la quantité. Le temps de refroidissement dans le moule en plastique est lié à des facteurs tels que la taille, la forme et les propriétés plastiques du produit, ainsi qu'au temps de maintien.
Le moule en plastique doit choisir une position d'échappement raisonnable et contrôler la quantité, sinon cela pourrait provoquer une insatisfaction lors du moulage par injection plastique, entraînant un manque de colle dans le produit. Le moule en plastique et la machine de moulage par injection doivent être fixés de manière raisonnable et fiable pour éviter les accidents causés par le déplacement lors de la fermeture du moule. Les précautions ci-dessus doivent être prises lors de la production de moules en plastique.
